Grâce à cette catégorie du blog, vous en apprendrez plus sur les solutions de stockage pour entrepôts automatisés et découvrirez pourquoi l'automatisation logistique accroît la productivité.
Un élévateur de palettes est un convoyeur vertical utilisé dans l’entrepôt pour compenser des différences de hauteur entre niveaux ou pour connecter des circuits de convoyeurs. Bien qu’il soit un élément important d’un entrepôt automatisé, un élévateur peut également être associé à un fonctionnement manuel.
Les dark stores ou « magasins noirs » sont une réponse des magasins en ligne (supermarchés généralement) aux nouvelles tendances de consommation. Ce sont des magasins sans clients. Ces installations, destinées au picking et à l’expédition de commandes, se sont imposées comme la solution à des défis aussi complexes que l’omnicanalité.
Cinq exemples d’automatisation d'entrepôts où la robotisation réduit les erreurs tout en augmentant la productivité et la sécurité. Des entrepôts installés dans le monde entier, pour différents clients dans différentes industries et avec des solutions de stockage pour palettes et bacs.
Le silo automatique est devenu une solution courante pour les entreprises ayant un grand volume de réceptions et d’expéditions. La structure, supportée par les racks, optimise l’exploitation de l’espace disponible et, l’automatisation permet une productivité maximale.
La pandémie de coronavirus a accéléré le processus d’automatisation de la logistique. Avec l’automatisation, les mesures de protection et de distanciation physique sont respectées, tout en assurant un fonctionnement ininterrompu
Les systèmes de stockage automatisés réduisent les erreurs tout en augmentant la productivité et la sécurité des unités de charge dans l’entrepôt. Il existe différents types de systèmes de stockage automatisé s’adaptant aux particularités et aux besoins logistiques de chaque entreprise.
Les entrepôts automatisés sont des installations logistiques où toutes les marchandises sont manipulées par des robots. Parmi tous ses avantages, nous pouvons noter une productivité accrue, l’optimisation de la disponibilité des produits, la sécurité totale de la marchandise et l’inventaire permanent grâce à l’historique des mouvements.
Dans un cycle combiné, le transstockeur prend le produit en tête d’entrepôt et le déplace jusqu’à l’emplacement assigné. Il récupère ensuite une autre unité de charge et l’amène jusqu’au convoyeur de sortie ou jusqu’à la console en bout d’allée de l’entrepôt automatisé.
Les terminaux radiofréquence sont des dispositifs intelligents utilisés dans les entrepôts pour envoyer et recevoir des données en temps réel. Connectés au WMS, ils sont idéaux pour dynamiser les principales opérations logistiques : réception, stockage, préparation de commandes et expédition.
Les robots de pharmacie ont une fonction spécifique : délivrer automatiquement des médicaments. Cette technologie accélère leur circulation et évite aux pharmaciens de se déplacer pour chercher les articles demandés par les clients
L’innovation logistique est essentielle pour atteindre l'efficacité maximale dans la chaîne d'approvisionnement de toute entreprise. Découvrez cinq exemples dans lesquels Mecalux a appliqué certaines des solutions logistiques les plus innovantes du marché.
Les entrepôts automatisés gèrent des marchandises (palettes, bacs ou conteneurs) automatiquement. Ces solutions optimisent les processus de stockage, préparation et expédition des marchandises.
Les transstockeurs sont des engins de manutention automatique qui fonctionnent à l’intérieur des allées de stockage. Il existe différents modèles de transstockeurs qui déposent et retirent les unités de charge des rayonnages selon les instructions du WMS.
Les transstockeurs automatiques pour palettes sont des engins de manutention entièrement automatisés qui opèrent dans un entrepôt. Ils déposent et extraient les unités de charge de leur emplacements respectifs en suivant les instructions du logiciel de gestion d’entrepôt.
Les entreprises de e-commerce mettent en œuvre des solutions automatisées pour garantir l'efficacité et la productivité de leurs processus.
Les solutions de stockage automatisées pour le travail en environnement froid sont destinées à rationaliser le stockage, le transport, la préparation et l’expédition des commandes. Parmi les avantages figurent l’augmentation des cycles combinés d’entrée et de sortie des palettes, une sécurité accrue et une meilleure hygiène.
Le convoyeurs à rouleaux motorisés est chargé de déplacer, d'accumuler et/ou de transférer des marchandises palettisées ou stockées dans des bacs. Ils permettent de relier automatiquement deux entrepôts, deux zones d'un même site, ou un entrepôt aux zones de production d'une usine de fabrication.
La technologie Robotic Process Automation (RPA) est un logiciel qui utilise des robots plutôt que des humains pour interagir avec les ordinateurs de manière automatisée. L'automatisation des processus robotisés est utilisée pour effectuer des tâches administratives répétitives, également applicable à la logistique de toute entreprise.
Les systèmes de chargement et de déchargement automatique de camions offrent efficacité et sécurité de la zone des quais de l’entrepôt. Avec une intervention minimale de l'opérateur, les camions sont chargés et déchargés automatiquement en quelques minutes, sans erreur et risque d’endommager la marchandise.
Les bras robotiques industriels sont des dispositifs qui reproduisent la fonction d'un bras humain, ajoutant de l'efficacité à l'opération. Ces appareils se trouvent dans les centres de production et les entrepôts, ce qui accélère le chargement et le déchargement ou la préparation et l'expédition de la marchandise.
La zone tampon est un espace destiné au stockage temporaire de marchandises, telles que les matières premières pour la fabrication de produits. C'est un poumon où sont déposés les produits nécessaires à un processus (production, expéditions, préparation de commandes ou kitting).
Les drones sont des aéronefs sans pilote présentant un énorme potentiel pour transformer de nombreux secteurs, y compris le secteur logistique. Ils pourraient avoir deux applications spécifiques dans ce secteur : accélérer les livraisons de commandes et faciliter la gestion de l'entrepôt
Un WCS est un logiciel qui coordonne les systèmes de commande des différents engins automatisés fonctionnant dans l'installation de stockage. La logistique 4.0, qui gère des opérations de plus en plus complexes, a fait que les logiciels WCS jouent un rôle crucial dans le secteur.
L'impression 3D ouvre la voie à un nouveau système de production qui pourrait transformer radicalement la chaîne logistique. On souligne, parmi ses avantages, celui de simplifier les processus de fabrication d'un produit et, enfin, celui d'accélérer la livraison aux clients.
Les opérations de réception, de validation, de gestion et de stockage de la marchandise interviennent dans le processus Dock to Stock. Il s'agit du point de départ de l'activité d'un entrepôt. Son exécution doit donc être rapide et ne comporter aucune erreur.
Les dark warehouses ou entrepôts aveugles sont des installations de stockage dans lesquelles l'éclairage a été supprimé, puisque aucun opérateur n'y travaille. Dans un contexte d'augmentation du nombre de références et de réduction des dimensions, les entreprises sont contraintes de réduire leurs coûts. C'est de ce besoin qu'est née l'automatisation de l'entrepôt.
Les usines de production cherchent à devenir des smart factories grâce à l'automatisation intelligente et à la digitalisation. Quelles sont les caractéristiques et les avantages des usines intelligentes ? Comment interagissent-elles avec les entrepôts 4.0 ? Découvrez-le dans notre article.
Les robots mobiles autonomes (AMR, « Autonomous Mobile Robots ») sont des dispositifs capables de se déplacer seul dans un entrepôt. Dans notre article, nous reprenons tout ce que vous devez savoir sur les AMR en logistique, leurs applications et leurs utilisations, ainsi que leur avenir dans les entrepôts.
Qu’est-ce que l’industrie 4.0 et comment influence-t-elle l’organisation logistique ? Dans cet article, nous définissons les nouvelles tendances de l’industrie, nous mettons en évidence son impact et énumérons les technologies qui remplissent un rôle fondamental dans cette quatrième révolution industrielle.
Nous analysons la transformation digitale dans le secteur de la logistique et les changements qu'elle entraîne dans l'organisation de la Supply Chain. Découvrez les technologies qui facilitent la digitalisation logistique, ainsi que des exemples d'entreprises qui l'ont déjà implémentée dans leurs entrepôts.
L'automatisation industrielle consiste à confier certaines tâches traditionnellement exécutées par un opérateur à un système électronique programmable. Quelles sont les tendances en matière de logistique d'entreposage ? Nous vous les dévoilons dans notre article.
S’assurer de la bonne maintenance des équipements industriels est l'une des principales préoccupations des chefs d'entrepôt en matière d'automatisation. Quelles possibilités avez-vous pour entretenir vos solutions de stockage, votre logiciel d'entrepôt ainsi que vos rayonnages ? Mecalux vous dit tout.
L’entrepôt robotisé est équipé de systèmes automatiques et de logiciels spécialisés qui garantissent le contrôle et la manutention des marchandises. Lisez notre article afin de connaître les systèmes utilisés dans le secteur de la logistique et d'en savoir plus sur la robotisation.
Le convoyeur à rouleaux est un système dédié au transport, à l'accumulation et à la distribution des marchandises en entrepôt. Pourquoi devriez-vous l'utiliser ? Découvrez ses avantages, ses inconvénients et ses champs d'application afin de déterminer si cette solution vous aidera à optimiser votre centre.
Vous pouvez automatiser de nombreuses tâches physiques et organisationnelles liées à vos processus logistiques. Améliorez vos performances grâce à Mecalux. L'objectif principal de l'automatisation est de vous permettre de fournir un service de qualité à vos clients tout en augmentant l'efficacité de vos opérations.
De plus en plus d’entrepôts frigorifiques automatisent leurs flux logistiques afin de réduire leurs coûts et d’améliorer l’efficacité de leurs processus. Analysons le cas des entreprises Iberfresco, Schaal Chocolatier et Dafsa, et découvrez comment les solutions de Mecalux les ont aidés à atteindre leurs objectifs.
Protéger la chaîne du froid de votre entrepôt est un défi que vous pourrez relever grâce à l'utilisation de solutions de stockage manuelles et mécanisées. Optez, entre autres, pour des rayonnages par accumulation, des SAS de sécurité, et une préparation de commandes automatisée.
En logistique, la rupture de la chaîne du froid peut altérer la bonne conservation des produits notamment dans les secteurs alimentaires et pharmaceutiques. Identifiez les principaux points susceptibles de rompre votre chaîne du froid et minimisez les risques encourus par votre gestion des stocks.
Ces 3 projets logistiques d'entrepôts intelligents montrent la grande polyvalence de nos solutions de stockage automatisé et de notre logiciel Easy WMS. Découvrez comment Mecalux aida Bem Brasil, Trumpler et PAVI-Groupauto à atteindre les objectifs de performance et de productivité qu'ils s'étaient fixés.
Qu'est-ce que la robotisation logistique ? Quelles opérations peuvent être automatisées et quelles solutions existe-t-il ? Mecalux vous en dit plus. Grâce à notre article, vous découvrirez les acteurs principaux de l'entrepôt intelligent et les rôles qu’ils occupent
À quoi correspond l’automatisation d’un entrepôt logistique ? Découvrez les différents niveaux de mécanisation des centres afin d’optimiser vos flux. Nos professionnels vous expliquent les raisons de l’essor de cette tendance au sein des entreprises françaises et internationales.
Comment choisir un tapis roulant industriel en logistique ? Quels types de convoyeurs existe-t-il ? Mecalux vous aide à vous poser les bonnes questions. La conception de votre entrepôt, la nature de vos marchandises et solutions de stockage sont des éléments à considérer avant d'acheter un transporteur.
Qu'est-ce qui différencie la manutention continue de la manutention traditionnelle ? Pourquoi est-elle intéressante ? Mecalux vous dit tout sur le sujet. Arrivée dans nos entrepôts depuis quelques années déjà, la manutention continue vous permettra d'augmenter la productivité de votre entreprise.
Quelles différences existe-t-il entre un entrepôt automatisé, semi-automatisé et traditionnel ? Mecalux vous aide à trouver votre niveau d'automatisation. De nombreuses solutions adaptées aux besoins de votre logistique : Pallet Shuttle, logiciel de gestion d'entrepôt, convoyeurs, transstockeurs...
Quelles techniques permettent d’optimiser sa logistique ? Le cross-docking ? Le Lean Management ? Mecalux vous aide à augmenter votre performance. En suivant nos conseils, vous optimiserez l'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement et deviendrez plus performant que vos concurrents.
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